产品详情：

IHG型不锈钢管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，酸碱性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、酒厂 造纸、食品制药等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。

工作条件：

1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2.环境温度<40℃，相对湿度<95％。

3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度>0.2mm。

一、起动前准备：

1、不锈钢管道离心泵启动前检查各部位是否正常。

2 使用电机转向是否正确的，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试机时间要短，以免使机械密封干磨损。

 3、打开排气阀使液体水充满整个泵体，待水满后关闭排气阀

 4、用手盘动水泵使机械密封松动润滑，以免启动损坏机封面。

5、高温热水离心泵应先进行预热，以保证各部受热均匀。

二、起动：

1、全部打开进口阀门。

2、电机，观察泵运行是否正确。

3、检查电机、轴承处温度是否正常≤70℃。

4  检查完毕，开机运行，工作效率高。

三、停车：

1、不锈钢管道泵离心泵关闭进水管路阀门。

2、停止电机。

3、停车时关闭进口阀门。

4、如长期停车，应将泵内液体放尽。以免长时间损坏。

故障处理：

一、运行中的维护：

1、管道泵进口管道必须充满水，禁止泵在水量不足汽蚀状态下长期运行。

2、立式管道泵应定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3、进行长期运行后，由于水泵机械磨损，水泵使用机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时应及时更换易损零件及电机，机组大修期一般为一年。

4、管道泵运行过程中应有专人管理维护，以免发生意外。

5、每运行600个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

二、机械密封维护：

1、水泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、水泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、管道泵如果长时间没有使用，起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机封动环部分断裂或损坏。

故障处理：

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道

叶轮堵塞。

b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

c、吸入管漏气。

d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。

e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

f、管路阻力过大，泵选型不当。

解决办法

a、检查，去除堵塞物。

b、调整电机方向，紧固电机接线。

C、拧紧各密封面，排除漏气。

d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。

e、停机，检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。

f、减少管路弯道，重新选泵。

管道泵装配拆卸：

1，先将电机组装放好，在电机轴端放上档水圈。防止电机进水。

2，把泵体，泵盖打磨好，在泵盖机封位处，安装好机封静环，然后压紧泵盖和电机的螺丝。

3，安装机械密封动环，检查机封位间隙是否正确。

4，上叶轮锁母，锁紧叶轮。

5，扣泵体跟泵盖连接，上紧螺丝，不能有摩擦，用手盘动电机，无摩擦即可。

6，不锈钢管道泵试压调试，看泵体，机械密封有无泄露。没有漏水，水泵调试成功。打磨喷漆完成，允许出厂。质保一年，如有质量问题及时跟厂家沟通。

7，如需拆卸，按以上方法相反进行。